水性環氧富鋅底漆防腐年限內應該噴多厚的涂層
發布日期：2020-12-21 作者：水性漆廠家 分享：
水性環氧富鋅漆由水性環氧樹脂、鋅粉、助劑，配合水性環氧固化劑使用；成膜后硬度高，耐水好，附著力及耐鹽霧優異，該漆防銹性能優異，主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。
環氧富鋅底漆應用鋼結構防腐
鋼結構在日曬雨淋，風吹雨打的腐蝕環境中，容易發生腐蝕，這些成為客戶頭疼的問題。在C2低的腐蝕性環境下，防腐年限7年、外露部位環氧富鋅底漆的配套如下：
防腐年限：低7年
使用環境：C2低的腐蝕性
表面處理：噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、水性環氧富鋅底漆 膜厚80微米
2、水性環氧云鐵中間漆 膜厚80微米
3、水性聚氨酯面漆 膜厚80微米
環氧富鋅應用港口機械與設備鋼結構外部
港口腐蝕環境惡劣，對于鋼結構，不同部位面對的腐蝕環境有區別，如何合理的設計不同部位的防腐涂層，非常重要。港口設備鋼結構防護方案，主要遵循以下三原則：
1：適合港口設備所處地區的氣候條件和環境條件；
2：確保涂料和涂裝技術的科學性和先進性；
3：最佳的性價比。港口機械與設備鋼結構外部的大氣腐蝕環境分為C5-I、CX，其暴露于 大氣環境中的港口機械鋼結構外表面應采用3涂層的復合防腐涂層體系。
防腐年限：高15-25年
使用環境：C5很高的腐蝕性
表面處理：噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、水性環氧富鋅底漆 膜厚80微米
2、水性環氧云鐵中間漆 膜厚200微米
3、水性聚氨酯面漆 膜厚80微米
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